咨詢電話：邯鄲巢湖鋼結(jié)構(gòu)廠家:介紹了解決五大鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量常見問題的辦法
巢湖鋼結(jié)構(gòu)廠家介紹了解決鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量常見問題的五種措施。鋼結(jié)構(gòu)具有強(qiáng)度高、重量輕、抗震性能好、施工速度快等優(yōu)點(diǎn)。它廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代建筑工程中。發(fā)達(dá)商業(yè)、辦公、娛樂、體育展覽、廣播、電視、通信設(shè)施等公共建筑大多為鋼結(jié)構(gòu)。近年來，隨著我國經(jīng)濟(jì)實(shí)力的增強(qiáng)和技術(shù)水平的提高，鋼結(jié)構(gòu)在我國各類建筑中的應(yīng)用越來越廣泛?？梢灶A(yù)見，隨著我國現(xiàn)代化建設(shè)的發(fā)展，建筑市場將成為鋼材應(yīng)用的主要領(lǐng)域之一，鋼結(jié)構(gòu)將成為我國工程建設(shè)的主要結(jié)構(gòu)體系。
隨著科技的發(fā)展、社會(huì)生產(chǎn)力的提高和市場競爭的日益激烈，人們認(rèn)識(shí)到提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量是贏得客戶、占領(lǐng)市場、發(fā)展企業(yè)的根本保證，鋼結(jié)構(gòu)工程建設(shè)也是如此。
鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量是指鋼結(jié)構(gòu)工程產(chǎn)品適用于一定用途和滿足人們要求的程度。在鋼結(jié)構(gòu)工程施工過程中，總會(huì)出現(xiàn)以下常見的質(zhì)量問題:
1.鋼結(jié)構(gòu)工程常見質(zhì)量缺陷：飛濺、咬邊、飛邊。
1.應(yīng)選擇合適的焊接環(huán)境；
2.焊接材料必須妥善保管，防止水分或涂層脫落；
焊接鋼結(jié)構(gòu)工程
3.調(diào)整焊接角度，改變運(yùn)輸方式，重新調(diào)整焊接電流和焊接速度；
4.盡量減少仰焊或垂直焊采用橫焊。
二。鋼結(jié)構(gòu)工程常見質(zhì)量缺陷：弧坑、氣孔、焊渣。
1.焊接時(shí)必須增加引弧板，防止出現(xiàn)弧坑；
2.焊接前，焊縫必須徹底清理，無油污等雜物；
3.焊劑、焊絲、焊條必須與母材相匹配，焊接材料質(zhì)量合格；
4.多層焊接時(shí)，必須先清除上層熔渣，再焊接下層。
三。鋼結(jié)構(gòu)工程連接常見質(zhì)量缺陷：擰緊程度不同，相同厚度的連接螺釘外露螺母長度不均勻。
1.安裝或組裝前，應(yīng)校正連接器的變形，直至平直。擰緊螺栓時(shí)，應(yīng)按正確程序從中間對(duì)稱。使用緊固件的工具必須符合螺栓的規(guī)格。嚴(yán)禁兩人合力或增加套管臂長度，以防止過緊或受力不均勻。
2.螺栓長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，長度不得隨意變化；
3.如果孔徑或孔距有的，必須在重新鉆孔前進(jìn)行沖孔或補(bǔ)焊。嚴(yán)禁氣焊或電焊膨脹。
常見質(zhì)量問題：高強(qiáng)度螺栓擰緊后扭矩值不符合要求。
1.部件接觸面和摩擦面必須按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范處理，處理后的表面應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施，不得涂漆或污染；
2.擰緊高強(qiáng)度螺栓時(shí)，必須使用相應(yīng)的專用扳手。
四。鋼結(jié)構(gòu)工程吊裝常見質(zhì)量缺陷：地腳螺栓移位，螺絲損壞。
1.預(yù)埋地腳螺栓前，必須準(zhǔn)確放線和定位。檢查正確后，開始澆筑混凝土。澆筑時(shí)，必須派專人檢查地腳螺栓的定位。
2.澆筑后，必須采取箱、箱等保護(hù)措施，防止螺紋損壞；
3.吊裝時(shí)，鋼柱必須緩慢就位，防止彎曲或螺紋損壞。
常見質(zhì)量缺陷：吊裝構(gòu)件嚴(yán)重變形，拱度變化引起的安裝尺寸不符合要求。
1.吊裝前，吊裝構(gòu)件必須變形校正；
2.吊裝長構(gòu)件時(shí)，必須采取防止不穩(wěn)定的措施，以保證吊裝過程中拱度值不變；
3.在安裝過程中，必須采取有效的糾正措施，發(fā)現(xiàn)安裝尺寸有偏差。未經(jīng)允許，不得強(qiáng)制安裝或擅自改變連接位置或尺寸。
5.鋼結(jié)構(gòu)工程涂裝常見質(zhì)量缺陷：涂裝質(zhì)量不符合要求。
1.構(gòu)件表面除銹時(shí)，必須按設(shè)計(jì)或施工規(guī)范的要求進(jìn)行處理，質(zhì)量必須達(dá)到要求的質(zhì)量等級(jí)；
2.使用前必須攪拌易沉淀的涂料，防止沉淀和涂層不均勻；
3.兩家廠家的油漆盡量不要混在一起。如需勾兌，必須通過檢測才能使用；
4.配料必須以試驗(yàn)確定的品種和數(shù)量為準(zhǔn)，不得隨意摻入干燥劑或稀釋劑，防止快干或慢干異常，造成裂紋、流掛、翹曲等缺陷。
