咨詢電話：湖北巢湖鋼結構廠家:鋼結構工程防腐涂裝作業(yè)應該注意的問題
1材料
1)巢湖鋼結構廠家:建筑鋼結構工程防腐材料的選擇應符合設計要求。防腐材料包括底漆、面漆和稀釋材料。建筑鋼結構工程防腐底漆包括紅丹油性防銹漆、鉬鉻紅環(huán)氧酯防銹漆等。；建筑鋼結構防腐面漆包括各種醇酸磁性漆和各種醇酸混合漆。各種防腐材料應符合相關技術指標和產品出廠證書的規(guī)定。
2主要機具：
噴砂槍、氣泵、回收裝置、噴漆槍、噴漆氣泵、軟管、鏟刀、手砂輪、砂布、鋼絲刷、棉絲、小壓縮機、油漆桶、刷子、酸洗槽及附件等。
3作業(yè)條件：
1)油漆工施工作業(yè)應有特殊工種作業(yè)證。
2)防腐涂裝工程前，鋼結構工程已檢查驗收，并符合設計要求。
3)防腐涂裝作業(yè)現(xiàn)場應采取防護措施、防火通風措施，防止火災和人員中毒事故。
4)露天防腐施工作業(yè)應選擇合適的天氣、大風、遇雨、嚴寒等。
二、操作工藝
1工藝流程：
基面清理→底漆涂裝→面漆涂裝→檢查驗收
2基面清理：
1）建筑鋼結構工程的涂裝應在鋼結構安裝驗收合格后進行。涂裝前，應清理需涂裝部位的鐵銹、焊縫皮、焊接飛濺物、油污、灰塵等雜物。
2)基面清洗除銹質量直接關系到涂層質量。因此，涂裝工藝基面除銹質量分為一級和二級，見下表規(guī)定。
鋼結構除銹質量等級
等級質量標準除銹方法
1鋼材表面露出金屬噴砂、噴丸、酸洗
2鋼材表面允許一般軋制表皮工具(鋼絲刷、砂布)清除
3)為保證涂裝質量，可根據(jù)不同需要選擇以下除銹工藝。
噴砂除銹是一種利用壓縮空氣的壓力，不斷用石英砂或鐵砂沖擊鋼構件表面，清理鋼表面的鐵銹、油污等雜物，露出金屬鋼本色的除銹方法。該方法效率高，除銹徹底，是較好的除銹工藝。
酸洗除銹是將待涂裝的鋼構件浸泡在酸池中，用酸去除構件表面的油污和鐵銹。酸洗工藝效率高，除銹徹底，但酸洗后必須用熱水或清水沖洗。如果有殘酸，零件的腐蝕會更嚴重。
人工除銹是用刮刀、砂輪、砂布、鋼絲刷等簡單工具去除鋼構件上的鐵銹。該方法工作效率低，勞動條件差，除銹不徹底。
3底漆涂裝：
1)與紅丹防銹漆混合，控制油漆的粘度、稠度、稀度，混合時應充分攪拌，使油漆顏色、粘度均勻。
2)刷頭底漆時，涂刷方向應一致，連接整齊。
3)刷漆時應采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆過多而掉落。
4)開始刷完后，要保持一定的時間間隙，防止開始不干就上兩次，這樣會使漆液脫落起皺，質量下降。
5)開始干燥后，再刷兩次，第二次刷方向應垂直于開始刷方向，使漆膜厚度均勻。
6)底漆涂裝至少需要4~8h表干后才能達到，表干前不宜涂面漆。
4面漆涂裝：
1)建筑鋼結構涂料底漆與面漆之間的間隙時間一般較長。鋼構件涂防銹漆后送施工現(xiàn)場組裝，組裝后統(tǒng)一涂面漆。這樣，在涂裝面漆前，需要清潔鋼結構表面，清除焊縫焊劑的安裝，并提前對燃燒或觸摸涂料的構件進行補漆。
2)面漆的準備應選擇顏色完全一致的面漆，混合稀釋材料應合適，使用前應充分攪拌，保持顏色均勻。其工作粘度、稠度應確保涂層不掉落，不顯示刷線。
3)面漆在使用過程中應不斷攪拌，涂刷方法和方向與上述工藝相同。
4)噴涂施工時，應調整噴嘴直徑和噴涂壓力，噴槍軟管可自由拉伸至工作區(qū)域，空壓機氣壓應為0.4～0.7N/m㎡.
5)噴涂時應保持噴嘴與涂層的距離，一般噴槍與工作面的距離應為100mm左右兩側，噴槍與鋼結構基面的角度應保持垂直，或噴嘴稍微向上傾斜。
6)噴涂時，噴嘴應平行移動，移動平穩(wěn)，速度一致，保持涂層均勻。但使用噴涂時，一般涂層厚度較薄，應噴涂幾次，每層噴涂應在上漆膜干燥時進行。
5涂層檢查驗收：
1)表面涂裝施工時及施工后，應保護涂裝工件，防止揚塵等雜物飛揚。
2)涂裝后的處理檢查，涂層顏色要一致，色澤鮮艷，不起皺皮，不起疙瘩。
3)用觸點漆膜測厚儀測量漆膜厚度。漆膜測厚儀一般測定3點厚度，取其平均值。
三、質量標準
1保證工程符合下列規(guī)定：
1)涂料、稀釋劑、固化劑等品種、型號、質量應符合設計要求和現(xiàn)行相關標準。
檢驗方法：檢驗質量證書或復驗報告。
2）涂裝前，鋼材表面除銹應符合設計要求和現(xiàn)行相關標準：化學除銹后的鋼材表面應露出金屬色。
鋼材表面應無焊渣、焊疤、灰塵、油污、水、毛刺等。
檢驗方法：用鏟子和現(xiàn)行標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級及除銹等級》規(guī)定的圖片進行檢查。
3)不得誤涂、漏涂，涂層不得脫皮、返銹。
檢查方法：觀察檢查。
2基本工程應符合下列規(guī)定：
1)涂裝工程的外觀質量:
合格:涂刷均勻，無明顯皺紋、氣泡，附著良好。
優(yōu)良：涂刷應均勻，顏色一致，無皺紋皮膚、墜落和氣泡，附著力好，分色線清晰整潔。
檢查方法：觀察檢查。
2)構件補漆質量:
合格:補漆漆膜應完整。
優(yōu)點：按涂裝工藝分層補刷，漆膜完整，附著力好。
檢查數(shù)量：按每類構件數(shù)抽查10%，但不少于3件。
檢查方法：觀察檢查。
3）干漆膜厚度允許偏差工程和檢驗方法應符合表5-26的規(guī)定。干漆膜厚度值和允許偏差值應符合《鋼結構工程施工驗收規(guī)范》的規(guī)定。
檢查數(shù)量：按同類構件數(shù)量抽查10%，但不少于3件，每件測量5件，每件數(shù)值約50件mm測點干漆膜厚度的平均值。
4）成品保護
1鋼構件涂裝后應臨時圍護隔離，防止踩踏，損壞涂層。
2鋼構件涂裝后，4h如有大風或下雨，應覆蓋，防止灰塵和水氣粘附，影響涂層的附著力。
3涂層構件需要運輸時，應注意防止磕碰，防止地面拖拉，防止涂層損壞。
4涂裝后的鋼構件不得接觸酸液，防止涂層被咬傷。
四、質量問題應注意
涂層作業(yè)溫度應為5~38℃當天氣溫度低于5℃應選用相應的低溫涂料。
2當氣溫高于40℃應停止涂層作業(yè)。由于構件溫度超過400℃鋼表面涂漆會產生氣泡，降低漆膜的附著力。
3當空氣濕度大于85%或構件表面結露時，不宜進行涂層作業(yè)。
4鋼構件制作前，應對構件隱蔽部位、結構夾層難以除銹的部位，提前除銹，提前涂刷。
