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巢湖鋼結(jié)構(gòu)廠家:鋼結(jié)構(gòu)工程防腐涂裝作業(yè)應(yīng)該注意的問題

文章出處:本站 人氣:18211 發(fā)表時(shí)間:2022-11-18 16:16:26

1材料

1)巢湖鋼結(jié)構(gòu)廠家:建筑鋼結(jié)構(gòu)工程防腐材料的選擇應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。防腐材料包括底漆、面漆和稀釋材料。建筑鋼結(jié)構(gòu)工程防腐底漆包括紅丹油性防銹漆、鉬鉻紅環(huán)氧酯防銹漆等。;建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐面漆包括各種醇酸磁性漆和各種醇酸混合漆。各種防腐材料應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)指標(biāo)和產(chǎn)品出廠證書的規(guī)定。

2主要機(jī)具:

噴砂槍、氣泵、回收裝置、噴漆槍、噴漆氣泵、軟管、鏟刀、手砂輪、砂布、鋼絲刷、棉絲、小壓縮機(jī)、油漆桶、刷子、酸洗槽及附件等。

3作業(yè)條件:

1)油漆工施工作業(yè)應(yīng)有特殊工種作業(yè)證。

2)防腐涂裝工程前,鋼結(jié)構(gòu)工程已檢查驗(yàn)收,并符合設(shè)計(jì)要求。

3)防腐涂裝作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)采取防護(hù)措施、防火通風(fēng)措施,防止火災(zāi)和人員中毒事故。

4)露天防腐施工作業(yè)應(yīng)選擇合適的天氣、大風(fēng)、遇雨、嚴(yán)寒等。

二、操作工藝

1工藝流程:

基面清理→底漆涂裝→面漆涂裝→檢查驗(yàn)收

2基面清理:

1)建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的涂裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝驗(yàn)收合格后進(jìn)行。涂裝前,應(yīng)清理需涂裝部位的鐵銹、焊縫皮、焊接飛濺物、油污、灰塵等雜物。

2)基面清洗除銹質(zhì)量直接關(guān)系到涂層質(zhì)量。因此,涂裝工藝基面除銹質(zhì)量分為一級和二級,見下表規(guī)定。

鋼結(jié)構(gòu)除銹質(zhì)量等級

等級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)除銹方法

1鋼材表面露出金屬噴砂、噴丸、酸洗

2鋼材表面允許一般軋制表皮工具(鋼絲刷、砂布)清除

3)為保證涂裝質(zhì)量,可根據(jù)不同需要選擇以下除銹工藝。

噴砂除銹是一種利用壓縮空氣的壓力,不斷用石英砂或鐵砂沖擊鋼構(gòu)件表面,清理鋼表面的鐵銹、油污等雜物,露出金屬鋼本色的除銹方法。該方法效率高,除銹徹底,是較好的除銹工藝。

酸洗除銹是將待涂裝的鋼構(gòu)件浸泡在酸池中,用酸去除構(gòu)件表面的油污和鐵銹。酸洗工藝效率高,除銹徹底,但酸洗后必須用熱水或清水沖洗。如果有殘酸,零件的腐蝕會(huì)更嚴(yán)重。

人工除銹是用刮刀、砂輪、砂布、鋼絲刷等簡單工具去除鋼構(gòu)件上的鐵銹。該方法工作效率低,勞動(dòng)條件差,除銹不徹底。

3底漆涂裝:

1)與紅丹防銹漆混合,控制油漆的粘度、稠度、稀度,混合時(shí)應(yīng)充分?jǐn)嚢?,使油漆顏色、粘度均勻?/p>

2)刷頭底漆時(shí),涂刷方向應(yīng)一致,連接整齊。

3)刷漆時(shí)應(yīng)采用勤沾、短刷的原則,防止刷子帶漆過多而掉落。

4)開始刷完后,要保持一定的時(shí)間間隙,防止開始不干就上兩次,這樣會(huì)使漆液脫落起皺,質(zhì)量下降。

5)開始干燥后,再刷兩次,第二次刷方向應(yīng)垂直于開始刷方向,使漆膜厚度均勻。

6)底漆涂裝至少需要4~8h表干后才能達(dá)到,表干前不宜涂面漆。

4面漆涂裝:

1)建筑鋼結(jié)構(gòu)涂料底漆與面漆之間的間隙時(shí)間一般較長。鋼構(gòu)件涂防銹漆后送施工現(xiàn)場組裝,組裝后統(tǒng)一涂面漆。這樣,在涂裝面漆前,需要清潔鋼結(jié)構(gòu)表面,清除焊縫焊劑的安裝,并提前對燃燒或觸摸涂料的構(gòu)件進(jìn)行補(bǔ)漆。

2)面漆的準(zhǔn)備應(yīng)選擇顏色完全一致的面漆,混合稀釋材料應(yīng)合適,使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢?,保持顏色均勻。其工作粘度、稠度?yīng)確保涂層不掉落,不顯示刷線。

3)面漆在使用過程中應(yīng)不斷攪拌,涂刷方法和方向與上述工藝相同。

4)噴涂施工時(shí),應(yīng)調(diào)整噴嘴直徑和噴涂壓力,噴槍軟管可自由拉伸至工作區(qū)域,空壓機(jī)氣壓應(yīng)為0.4~0.7N/m㎡.

5)噴涂時(shí)應(yīng)保持噴嘴與涂層的距離,一般噴槍與工作面的距離應(yīng)為100mm左右兩側(cè),噴槍與鋼結(jié)構(gòu)基面的角度應(yīng)保持垂直,或噴嘴稍微向上傾斜。

6)噴涂時(shí),噴嘴應(yīng)平行移動(dòng),移動(dòng)平穩(wěn),速度一致,保持涂層均勻。但使用噴涂時(shí),一般涂層厚度較薄,應(yīng)噴涂幾次,每層噴涂應(yīng)在上漆膜干燥時(shí)進(jìn)行。

5涂層檢查驗(yàn)收:

1)表面涂裝施工時(shí)及施工后,應(yīng)保護(hù)涂裝工件,防止揚(yáng)塵等雜物飛揚(yáng)。

2)涂裝后的處理檢查,涂層顏色要一致,色澤鮮艷,不起皺皮,不起疙瘩。

3)用觸點(diǎn)漆膜測厚儀測量漆膜厚度。漆膜測厚儀一般測定3點(diǎn)厚度,取其平均值。

三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1保證工程符合下列規(guī)定:

1)涂料、稀釋劑、固化劑等品種、型號(hào)、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

檢驗(yàn)方法:檢驗(yàn)質(zhì)量證書或復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

2)涂裝前,鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn):化學(xué)除銹后的鋼材表面應(yīng)露出金屬色。

鋼材表面應(yīng)無焊渣、焊疤、灰塵、油污、水、毛刺等。

檢驗(yàn)方法:用鏟子和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級及除銹等級》規(guī)定的圖片進(jìn)行檢查。

3)不得誤涂、漏涂,涂層不得脫皮、返銹。

檢查方法:觀察檢查。

2基本工程應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)涂裝工程的外觀質(zhì)量:

合格:涂刷均勻,無明顯皺紋、氣泡,附著良好。

優(yōu)良:涂刷應(yīng)均勻,顏色一致,無皺紋皮膚、墜落和氣泡,附著力好,分色線清晰整潔。

檢查方法:觀察檢查。

2)構(gòu)件補(bǔ)漆質(zhì)量:

合格:補(bǔ)漆漆膜應(yīng)完整。

優(yōu)點(diǎn):按涂裝工藝分層補(bǔ)刷,漆膜完整,附著力好。

檢查數(shù)量:按每類構(gòu)件數(shù)抽查10%,但不少于3件。

檢查方法:觀察檢查。

3)干漆膜厚度允許偏差工程和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5-26的規(guī)定。干漆膜厚度值和允許偏差值應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。

檢查數(shù)量:按同類構(gòu)件數(shù)量抽查10%,但不少于3件,每件測量5件,每件數(shù)值約50件mm測點(diǎn)干漆膜厚度的平均值。

4)成品保護(hù)

1鋼構(gòu)件涂裝后應(yīng)臨時(shí)圍護(hù)隔離,防止踩踏,損壞涂層。

2鋼構(gòu)件涂裝后,4h如有大風(fēng)或下雨,應(yīng)覆蓋,防止灰塵和水氣粘附,影響涂層的附著力。

3涂層構(gòu)件需要運(yùn)輸時(shí),應(yīng)注意防止磕碰,防止地面拖拉,防止涂層損壞。

4涂裝后的鋼構(gòu)件不得接觸酸液,防止涂層被咬傷。

四、質(zhì)量問題應(yīng)注意

涂層作業(yè)溫度應(yīng)為5~38℃當(dāng)天氣溫度低于5℃應(yīng)選用相應(yīng)的低溫涂料。

2當(dāng)氣溫高于40℃應(yīng)停止涂層作業(yè)。由于構(gòu)件溫度超過400℃鋼表面涂漆會(huì)產(chǎn)生氣泡,降低漆膜的附著力。

3當(dāng)空氣濕度大于85%或構(gòu)件表面結(jié)露時(shí),不宜進(jìn)行涂層作業(yè)。

4鋼構(gòu)件制作前,應(yīng)對構(gòu)件隱蔽部位、結(jié)構(gòu)夾層難以除銹的部位,提前除銹,提前涂刷。

標(biāo)簽: 巢湖鋼結(jié)構(gòu)廠家
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